page_banner

berriak

Fibe1 ekoizpen prozesua

Gure produkzioan, jarraiabeirazko zuntzEkoizpen prozesuak batez ere bi marrazki prozesu eta igerilekuko labeen marrazki prozesua dira. Gaur egun, igerilekuko labeko alanbrearen marrazki prozesu gehienak merkatuan erabiltzen dira. Gaur egun, hitz egin dezagun bi marrazki prozesu horiei buruz.

1. Gurutze urruneko marrazki prozesua

Marrazki prozesua bigarren mailako moldaketa prozesu moduko bat da, hau da, beirazko lehengaia berotu arte, eta, ondoren, urtu likidoa objektu esferiko bihurtu da. Lortutako pilotak berriro urtzen dira eta filamentuetan marraztuta daude. Hala ere, metodo honek ez ditu jaramonik egin, hala nola, ekoizpenean, produktu ezegonkorretan eta etekin baxuen kontsumo handia. Arrazoia ez da soilik harlanduzko marrazteko prozesuaren berezko gaitasuna txikia delako, prozesua ez da erraza egonkorra da, baina harreman handia du ekoizpen prozesuaren atzerapausoaren teknologiarekin ere. Hori dela eta, oraingoz, hargailuaren marrazki prozesuak kontrolatutako produktua, kontrol teknologiak produktuaren kalitatearen eraginik esanguratsuena du.

Fibe2 ekoizpen prozesua

Beiraren zuntz prozesuaren fluxu-taula

Orokorrean, gurutziltzadaren kontrol objektuak batez ere hiru alderditan banatzen dira batez ere: Elektrofusioaren kontrola, ihesaren plaken kontrola eta bola gehitzeko kontrola. Elektrofusioaren kontrolean, jendeak normalean korronte etengabeko tresnak erabiltzen ditu, baina batzuek etengabeko tentsio kontrola erabiltzen dute, biak onargarriak baitira. Leakage plakaren kontrolean, jendeak gehienbat eguneroko bizitzan eta ekoizpenean tenperatura kontrol konstanteak erabiltzen ditu, baina batzuek tenperatura kontrol konstanteak ere erabiltzen dituzte. Bola kontrolatzeko, jendea gero eta handiagoa da baloia kontrolatzeko. Pertsonen eguneroko ekoizpenean, hiru metodo horiek nahikoa dira, baina baiBeiraren zuntz zuriak Baldintza bereziekin, kontrol metodo hauek gabeziak izaten dituzte oraindik, esaterako, ihesaren plakaren korrontearen eta tentsioaren kontrolaren zehaztasuna ez da erraza da, zuhaixkaren tenperatura asko aldatzen da eta sortutako hariaren dentsitatea asko gorabeheratzen da. Edo eremuko aplikazio tresnak ez daude ekoizpen prozesuarekin oso ondo konbinatuta, eta ez da zuzendutako kontrol metodoa, metodo gurutzatuaren ezaugarrietan oinarrituta. Edo porrot egin eta egonkortasuna ez da oso ona. Goiko adibideek kontrol zehatza, ikerketa zaindua eta produkzio eta bizitzako beirazko zuntz produktuen kalitatea hobetzeko ahaleginak eta ahaleginak erakusten dituzte.

1.1. Kontrol teknologiaren esteka nagusiak

1.1.1. Elektrofusioaren kontrola

Lehenik eta behin, argi eta garbi ziurtatu behar da ihesaren plakan isurtzen den likidoaren tenperatura uniformea ​​eta egonkorra dela eta, gurutzearen egitura zuzena eta zentzuzkoa bermatzea, elektrodoen antolaketa eta posizioa eta metodoa baloia gehitzea. Hori dela eta, elektrofusioaren kontrolean, garrantzitsuena kontrol sistemaren egonkortasuna bermatzea da. Electrofusion Control System-ek kontrolagailu adimenduna, uneko transmisorea eta tentsio erregulatzailea hartzen ditu, eta abar, benetako egoeraren arabera, 4 digitu eraginkorrak dituen instrumentua kostua murrizteko erabiltzen da, eta korronteak uneko transmisorea balio eraginkorra duen balio eraginkorrarekin hartzen du. Ekoizpenaren arabera, sistema honen arabera, uneko kontrol konstantearen erabileran, prozesu-baldintza helduago eta zentzuzkoagoen arabera, likido-deposituan isurtzen den likidoaren tenperatura ± 2 graduko Celsius barruan kontrolatu daiteke. Beraz, ikerketak kontrolatu dezakeela aurkitu da. Errendimendu ona du eta igerilekuko labearen alanbrearen marrazkiaren prozesutik gertu dago.

1.1.2. Plaken kontrol itsua

Leakage plateraren kontrol eraginkorra ziurtatzeko, erabilitako gailuak tenperatura konstante eta etengabeko presioa eta naturan nahiko egonkorrak dira. Irteerako potentzia behar den balioa lortzeko, errendimendu hobea duen erregulatzailea erabiltzen da, tiristorraren aktibatzailearen begizta tradizionala ordezkatzen duena; Ihes-plakaren tenperatura zehaztasuna altua dela eta aldizkako oszilazioaren anplitudea txikia dela ziurtatzeko, zehaztasun handiko 5 biteko tenperaturaren kontroladorea erabiltzen da. Zehaztasun handiko RMS transformadore independente baten erabilerak ziurtatzen du seinale elektrikoa ez dela desitxuratzen tenperatura konstanteen kontrolean, eta sistemak egoera egonkorra du.

1.1.3 Bola kontrolatzea

Uneko ekoizpenean, Crucible Wire Marrazkiaren prozesuaren etenik gabeko baloia gainditzea ekoizpen normaletan tenperatura eragiten duten faktore garrantzitsuenetako bat da. Aldian-aldian, baloia gehitzeko kontrolak sisteman tenperatura-oreka apurtuko du, sistemaren tenperatura saldoa behin eta berriro apurtu eta berriro egokitu eta berriro ere, tenperatura gorabehera handiagoa izan dadin eta tenperatura zehaztasuna zailagoa izan dadin Kontrola. Etengabeko kargaren arazoa nola konpondu eta hobetzeko, etengabe kargatzea, sistemaren egonkortasuna hobetzeko eta hobetzeko beste alderdi garrantzitsu bat da. Izan ere, labe likidoen kontrol metodoa garestiagoa bada eta ezin da eguneroko ekoizpenean eta bizitzan oso ezaguna izan, jendeak ahalegin handiak egin ditu berritzeko eta metodo berri bat aurkezteko ahalegin handiak izan dira. Bola metodoa uniforme ez den bola gehitzeetara aldatzen da. , jatorrizko sistemaren gabeziak gainditu ditzakezu. Hari-marrazkian zehar, labearen tenperatura gorabehera murrizteko, zundaren eta likidoaren arteko harreman estatua aldatu egiten da baloia gehitzeko abiadura doitzeko. Irteerako neurgailuaren alarma babesteko bidez, baloia gehitzeko prozesua segurua eta fidagarria dela ziurtatuta dago. Abiadura eta abiadura handiko doikuntza zehatzak eta egokiak ziurtatu dezake likidoen gorabeherak txikiak direla. Transformazio horien bidez, sistemak konbertsio handiko haria konderria izan dezakeela ziurtatzen da, tentsio konstante eta korronte konstantearen kontrol moduaren azpian.

2. Igerilekuko labeko alanbrearen marrazki prozesua

Igerilekuko labe alanbrearen marrazki prozesuaren lehengai nagusia pirophyllite da. Labeetan, pirphyllite eta beste osagai batzuk berotu egin dira urtu arte. Pirofitoria eta bestelako lehengaiak berotu eta urtzen dira labeetan edalontzi batean, eta ondoren zetaz marraztuta. Prozesu honek sortutako beirazko zuntzak dagoeneko emaitza globalaren% 90 baino gehiago dira.

2.1 Igerilekuko labeko alanbrearen marrazki prozesua

Igerilekuko labearen alanbrearen marrazkia da. Gehigarrien lehengaiak fabrikan sartzen direla da eta gero lehengai kualifikatuak bihurtzen dira, hala nola birrintzeko, pulverization eta emanaldia, eta gero silo handira eraman, handian pisatu zuten. Siloa, eta osagaiak modu berdinean nahastu ziren, labearen buruko silo batera eraman ondoren, eta gero lote materiala unitateko urtze-labea sartzen da torlojuaren elikaduraren bidez urtzeko eta urtzen den beira urtzen da. Uraren urtze-urez urtzen den unitatean isurtzen da eta berehala pasarte nagusian sartzen da (argitzeko eta homogeneizazio edo doikuntza igarotzea ere), argitzeko eta homogeneizaziorako, eta, ondoren, trantsizio-pasartea igarotzen da (banaketa pasartea ere deitzen zaio) ) eta laneko pasartea (Channel Forming izenarekin ere ezaguna), isuriko groovean sartu eta fluxu zaitez platinozko zuhaixka porotsuen errenkadatik zuntz bihurtzeko. Azkenik, freskoago batek hozten du, monofilamentuko oilagoak estalita, eta ondoren alanbre birakaria marrazteko makina bat marraztutaZuntz beirabobin.

3.prozesu fluxu-taula

Fibe3 ekoizpen prozesua

4. Prozesuen ekipoak

4.1 hautsa prestatzeko kualifikatua

Fabrikan sartutako lehengairik gabeko ontziak birrindu, pulverizatu eta hauts kualifikatuetan proiektatu behar dira. Ekipamendu nagusia: Crusher, pantaila bibrazio mekanikoa.

4.2 Batch prestaketa

Batching produkzio-lerroa hiru zatiz osatuta dago: transmititzeko eta elikatzeko sistema pneumatikoa, pisatzeko sistema elektronikoa eta nahasteko sistema pneumatikoa. Ekipamendu nagusia: elikadura-sistema pneumatikoa eta sorta materiala pisatzeko eta nahasteko sistema nahastea.

4.3 Beira urtzea

Beiraren urtze prozesua, osagai egokiak hautatzeko prozesua da, beirazko likidoa tenperatura altuan berotzeko, baina hemen aipatutako beirazko likidoa uniformea ​​eta egonkorra izan behar da. Ekoizpenean, beiraren urtzea oso garrantzitsua da eta oso harreman estua du irteera, kalitatea, kostua, errendimendua, erregai kontsumoa eta labeko produktuaren bizitzarekin. Ekipamendu nagusia: labea eta labeko ekipamendua, berogailu sistema elektrikoa, errekuntza sistema, labe hozteko zalea, presio-sentsorea eta abar.

4.4 Zuntz eraketa

Zuntz moldea beirazko likidoa beirazko zuntz kateetan egiten den prozesua da. Edalontzi likidoa ihesaren plaka porotsuan sartzen da eta isurtzen da. Ekipamendu nagusia: zuntz osatzeko gela, beirazko zuntz marrazteko makina, lehortzeko labeak, zuhaixka, hari gordinaren hodi gailua, haizetsua, ontziratzeko sistema eta abar.

4.5 Neurketa agentearen prestaketa

Neurketa-agente epoxi emultsioarekin, poliuretanozko emultsioarekin, lubrifikatzailearekin, agente antistatikoarekin eta hainbat agente lehengai eta uretan ura gehitzen da. Prestaketa prozesua jaka-lurrunez berotu behar da, eta ur desionizatua orokorrean prestatzeko ura bezala onartzen da. Prestatutako neurriko agenteak zirkulazio deposituan sartzen da geruzaren geruzaren bidez. Zirkulazio deposituaren funtzio nagusia zirkulatzea da, eta horrek neurriko agenteak birziklatu eta berrerabili ditzake, materialak gordetzea eta ingurumena babestea. Ekipamendu nagusia: agenteak botatzeko sistema.

5. Beirazko zuntzSegurtasun babesa

Aterpea hautsa Iturria: batez ere ekoizpen makineriaren hermetikotasuna, barne-estropezu orokorra eta estanpa partziala barne.

Hautsak kentzea eta aireztapena: Lehenik eta behin, espazio irekia hautatu behar da eta gero ihes aire eta hautsa kentzeko gailua instalatu behar da hautsa deskargatzeko.

Operazio hezea: Hezetako operazio deiturikoa da hautsa ingurune heze batean egotea behartzea, materiala aldez aurretik busti dezakegu edo laneko espazioan ura bota dezakegu. Metodo hauek guztiak onuragarriak dira hautsa murrizteko.

Babes Pertsonala: Kanpoko ingurunea hautsa kentzea oso garrantzitsua da, baina zure babesa ezin da alde batera utzi. Lanean egitean, jantzi babes-jantziak eta hauts-maskarak behar diren moduan. Hautsa larruazalarekin harremanetan jarrita, berehala garbitu urarekin. Hautsa begietara sartzen bada, larrialdi tratamendua egin behar da eta berehala joango da ospitalera tratamendu medikoa lortzeko. , eta kontuz hautsa ez arnasteko.

Jar zaitez gurekin harremanetan:

Telefono zenbakia: +8615823184699

Telefono zenbakia: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com


Ordua: 2012-29 ekainaren 29a

PRISTALISTASUNAREN GALERIA

Gure produktuei edo zerrenda-zerrendari buruzko galderak egiteko, utzi zure posta elektronikoa gurekin eta 24 orduren buruan harremanetan jarriko gara.

Egin klik kontsulta bat aurkezteko