1. Zer da beira-zuntza?
Beira-zuntzakkostu-eraginkortasunagatik eta propietate onengatik asko erabiltzen dira, batez ere konpositeen industrian. XVIII. mendearen hasieran, europarrek konturatu ziren beira zuntz bihur zitekeela ehuntzeko. Napoleon enperadore frantsesaren hilkutxak jada ehun apaingarriak zituenbeira-zuntzezkoBeira-zuntzek harizpiak eta zuntz laburrak edo flokoak dituzte. Beira-harizpiak normalean material konposatuetan, kautxuzko produktuetan, zinta garraiatzaileetan, lonetan eta abarretan erabiltzen dira. Zuntz laburrak batez ere ehundu gabeko feltroetan, ingeniaritza-plastikoetan eta material konposatuetan erabiltzen dira.
Beira-zuntzaren propietate fisiko eta mekaniko erakargarriak, fabrikazio-erraztasuna eta kostu baxua...karbono-zuntzerrendimendu handiko konposite aplikazioetarako material gogokoena bihurtzen dute. Beira-zuntzak silize oxidoz osatuta daude. Beira-zuntzek propietate mekaniko bikainak dituzte, hala nola hauskortasun gutxiago, erresistentzia handia, zurruntasun txikia eta pisu arina.
Beira-zuntzez indartutako polimeroek beira-zuntz mota desberdin ugari dituzte, hala nola, luzetarako zuntzak, zuntz moztuak, ehundutako mataza etahari moztutako alfonbrak, eta polimero konpositeen propietate mekaniko eta tribologikoak hobetzeko erabiltzen dira. Beira-zuntzek hasierako alderdi-erlazio altuak lor ditzakete, baina hauskortasunak zuntzak haustea eragin dezake prozesatzen ari den bitartean.
1. beira-zuntzaren ezaugarriak
Beira-zuntzaren ezaugarri nagusien artean honako alderdi hauek daude:
Ez da erraza ura xurgatzea:Beira-zuntzak uraren aurkako erresistentzia du eta ez da egokia arropetarako, izerdia ez baita xurgatuko, eta horrek erabiltzailea bustita sentiaraziko du; materiala urak ez duenez eragiten, ez da uzkurtuko.
Elastikotasun eza:Elastikotasun faltagatik, ehunak ez du berezko luzapen eta berreskurapen gaitasun handirik. Beraz, gainazaleko tratamendua behar dute zimurrei aurre egiteko.
Indar Handia:Beira-zuntza oso sendoa da, ia Kevlar bezain sendoa. Hala ere, zuntzak elkarren kontra igurzten direnean, hausten dira eta ehunak itxura nahasia hartzen du.
Isolamendua:Zuntz laburraren forman, beira-zuntza isolatzaile bikaina da.
Drapagarritasuna:Zuntzak ondo drapeatzen dira, eta horrek aproposak bihurtzen ditu gortinak egiteko.
Beroarekiko erresistentzia:Beira-zuntzek beroarekiko erresistentzia handia dute, 315 °C-ko tenperaturak jasan ditzakete, eta ez diete eguzki-argia, lixiba, bakterio, lizun, intsektu edo alkaliei eragiten.
Suszeptiblea:Beira-zuntzak azido fluorhidriko eta azido fosforiko beroaren eraginpean daude. Zuntza beira-oinarritutako produktua denez, beira-zuntz gordin batzuk kontu handiz maneiatu behar dira, etxeko isolamendu-materialak adibidez, zuntz-muturrak hauskorrak direlako eta azala zulatu dezaketelako, beraz, eskularruak eraman behar dira beira-zuntza maneiatzean.
3. Beira-zuntzaren fabrikazio-prozesua
Beira-zuntzabeira-zuntzaren oinarrizko lehengaien artean hainbat mineral natural eta gizakiak egindako produktu kimiko daude, eta osagai nagusiak silize harea, kareharria eta soda errautsak dira.
Silize harea beira eratzaile gisa jokatzen du, eta soda errautsak eta kareharriak, berriz, urtze-tenperatura jaisten laguntzen dute. Hedapen termikoaren koefiziente baxuak, amiantoarekin eta zuntz organikoekin alderatuta, eroankortasun termiko baxuak beira-zuntza dimentsio egonkorreko material bihurtzen du, beroa azkar xahutzen duena.
Beira-zuntzakurtze zuzenaren bidez ekoizten dira, eta horrek konposatzea, urtzea, biraketa, estaldura, lehortzea eta ontziratzea bezalako prozesuak barne hartzen ditu. Lotea beira fabrikazioaren hasierako egoera da, non material kantitateak ondo nahasten diren eta ondoren nahasketa labe batera bidaltzen den 1400 °C-ko tenperatura altuan urtzeko. Tenperatura hori nahikoa da harea eta beste osagaiak urtutako egoeran bihurtzeko; beira urtua findegira isurtzen da eta tenperatura 1370 °C-ra jaisten da.
Beira-zuntzen hariztaketa prozesuan, beira urtua zulo oso finak dituen mahuka batetik ateratzen da. Estalki-plaka elektronikoki berotzen da eta bere tenperatura kontrolatzen da biskositate konstantea mantentzeko. Ur-zorrotada bat erabili zen harizpia hozteko, mahukatik irteten zenean, gutxi gorabehera 1204 °C-ko tenperaturan.
Beira urtuaren estrusatutako jarioa mekanikoki erauzi egiten da 4 μm eta 34 μm arteko diametroko harizpietan. Tentsioa abiadura handiko bobinagailu bat erabiliz lortzen da eta beira urtua harizpietan erauzi egiten da. Azken fasean, lubrifikatzaileen, aglutinatzaileen eta akoplamendu-agenteen estaldura kimikoak aplikatzen zaizkie harizpiei. Lubrifikazioak harizpiak urraduratik babesten laguntzen du bildu eta paketeetan kiribildu ahala. Neurria hartu ondoren, zuntzak labe batean lehortzen dira; ondoren, harizpiak prest daude zuntz txikitu, hari edo hari bihurtzeko.
4.beira-zuntzaren aplikazioa
Beira-zuntzezko material ez-organikoa da, ez da erretzen eta hasierako indarraren % 25 inguru mantentzen du 540 °C-tan. Produktu kimiko gehienek eragin txikia dute beira-zuntzetan. Beira-zuntz ez-organikoak ez du lizundu edo hondatuko. Beira-zuntzek azido fluorhidrikoa, azido fosforiko beroa eta substantzia alkalino sendoak kaltetzen dituzte.
Material isolatzaile elektriko bikaina da.Beira-zuntzezko ehunakHezetasun xurgapen txikia, erresistentzia handia, beroarekiko erresistentzia eta konstante dielektriko baxua bezalako propietateak dituzte, zirkuitu inprimatuetarako eta berniz isolatzaileetarako errefortzu aproposak bihurtuz.
Beira-zuntzaren erresistentzia-pisu erlazio handiak material bikaina bihurtzen du erresistentzia handia eta pisu minimoa behar duten aplikazioetarako. Ehun-forman, erresistentzia hori norabide bakarrekoa edo bi norabidekoa izan daiteke, eta horrek diseinuan eta kostuan malgutasuna ahalbidetzen du automobilgintzan, eraikuntza zibilean, kirol-ondasunen, aeroespazialkian, itsasontzian, elektronikan, etxebizitzan eta haize-energian aplikazio ugari egiteko.
Egitura-konpositeen, zirkuitu inprimatuen eta hainbat helburu bereziko produktuen fabrikazioan ere erabiltzen dira. Munduko beira-zuntz ekoizpena 4,5 milioi tona ingurukoa da urtean, eta ekoizle nagusiak Txina (merkatu-kuotaren % 60), Estatu Batuak eta Europar Batasuna dira.
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Jarri gurekin harremanetan:
Email:marketing@frp-cqdj.com
WhatsApp: +8615823184699
Tel.: +86 023-67853804
Webgunea: www.frp-cqdj.com
Argitaratze data: 2022ko irailaren 29a
