Karbono-zuntza % 95etik gorako karbono edukia duen zuntz-materiala da. Propietate mekaniko, kimiko, elektriko eta bestelako propietate bikainak ditu. “Material berrien erregea” eta garapen militar eta zibilean falta den material estrategikoa da. "Urre beltza" izenez ezagutzen da.
Karbono-zuntzaren ekoizpen-lerroa honako hau da:
Nola egiten da karbono zuntz liraina?
Karbono-zuntzaren ekoizpen-prozesuaren teknologia orain arte garatu eta heldu egin da. Karbono-zuntzezko material konposatuen etengabeko garapenarekin, bizitzako esparru guztietan gero eta faboratuagoa da, batez ere hegazkinaren, automobilaren, trenbidearen, eolikoen palan, etab.en hazkunde handia eta bere eragin eragilea, karbono-zuntzaren industriaren garapena. . Aurreikuspenak are zabalagoak dira.
Karbono-zuntzaren industria-katea goran eta beheran bana daiteke. Upstream karbono-zuntz espezifikoen materialak ekoizteari egiten dio erreferentzia normalean; downstream normalean karbono-zuntzaren aplikazio osagaien ekoizpenari dagokio. Upstream eta downstream arteko enpresek karbono-zuntz ekoizteko prozesuan ekipamendu hornitzailetzat har ditzakete. Irudian ikusten den bezala:
Zeta gordinetik karbono-zuntzetara karbono-zuntz industria-katetik gorako prozesu guztiak prozesu osoak igaro behar ditu, hala nola oxidazio-labeak, karbonizazio-labeak, grafitizazio-labeak, gainazaleko tratamendua eta dimentsioa. Zuntz-egitura karbono-zuntza da nagusi.
Karbono-zuntzaren industria-katearen goranzko zatia industria petrokimikoa da, eta akrilonitriloa petrolio gordina fintzearen, cracking-aren, amoniakoaren oxidazioaren eta abarren bidez lortzen da batez ere; Poliakrilonitrilo-zuntz aitzindaria, karbono-zuntza aitzindaria zuntza oxidatuz eta karbonizatuz lortzen da, eta karbono-zuntzezko material konposatua karbono-zuntza eta kalitate handiko erretxina prozesatzen ditu aplikazioen eskakizunak betetzeko.
Karbono-zuntzaren ekoizpen-prozesuak marrazketa, zirriborroa, egonkortzea, karbonizazioa eta grafitizazioa barne hartzen ditu batez ere. Irudian ikusten den bezala:
Marrazkia:Hau karbono-zuntzaren ekoizpen-prozesuaren lehen urratsa da. Batez ere, lehengaiak zuntzetan bereizten ditu, aldaketa fisikoa da. Prozesu honetan zehar, biraketa-likidoaren eta koagulazio-likidoaren arteko masa-transferentzia eta bero-transferentzia, eta azkenik, PAN prezipitazioa. Filamentuek gel-egitura bat osatzen dute.
Erredakzioa:100 eta 300 gradu arteko tenperatura behar du zuntz orientatuen luzatze-efektuarekin batera funtzionatzeko. Gainera, PAN zuntzen modulu handiko, errefortzu handiko, dentsifikaziorako eta findurako funtsezko urratsa da.
Egonkortasuna:PAN kate makromolekular lineala termoplastikoa bero-erresistentea ez den egitura trapezoidal batean bihurtzen da 400 gradutan berotzeko eta oxidatzeko metodoaren bidez, urtzen ez dadin eta tenperatura altuetan sukoia ez dadin, zuntzaren forma mantenduz eta termodinamika egoera egonkorrean dago.
Karbonizazioa:Karbonoak ez diren elementuak 1.000 eta 2.000 gradu arteko tenperaturan kanporatzea beharrezkoa da PAN, eta, azkenik, karbono-zuntzak sortzea %90etik gorako karbono-edukia duten grafito-egitura turbostratikoa dutenak.
Grafitizazioa: 2.000 eta 3.000 gradu arteko tenperatura behar da karbonizatutako material amorfo eta turbostratikoak hiru dimentsioko grafitozko egitura bihurtzeko, hori baita karbono-zuntzen modulua hobetzeko neurri tekniko nagusia.
Karbono-zuntzaren prozesu zehatza zeta gordinaren ekoizpen prozesutik amaitutako produktura arte PAN zeta gordina aurreko zeta gordinaren ekoizpen prozesuan ekoizten da. Alanbre-jakagailuaren bero hezearen bidez aurretiaz marraztu ondoren, sekuentzialki oxidazio aurreko labera transferitzen da marrazteko makinak. Pre-oxidazioaren labeen taldean gradiente-tenperatura ezberdinetan labean labean egon ondoren, zuntz oxidatuak sortzen dira, hau da, aurrez oxidatutako zuntzak; aurrez oxidatutako zuntzak karbono-zuntz bihurtzen dira tenperatura ertaineko eta tenperatura altuko karbonizazio-labeetatik igaro ondoren; Ondoren, karbono-zuntzei gainazaleko azken tratamendua, dimensionamendua, lehortzea eta beste prozesu batzuk egiten zaizkie karbono-zuntzezko produktuak lortzeko. . Alanbre etengabeko elikadura eta kontrol zehatzaren prozesu osoa, edozein prozesutan arazo txiki batek ekoizpen egonkorrari eta karbono-zuntzezko azken produktuaren kalitateari eragingo dio. Karbono-zuntzaren ekoizpenak prozesu-fluxu luzea du, gako tekniko asko eta ekoizpen-oztopo handiak ditu. Hainbat diziplina eta teknologiaren integrazioa da.
Aurrekoa karbono-zuntzaren fabrikazioa da, ikus dezagun nola erabiltzen den karbono-zuntzezko ehuna!
Karbono-zuntzezko oihal produktuen prozesatzea
1. Ebaketa
Prepreg-a hotz biltegitik ken 18 gradutan ateratzen da. Esnatu ondoren, lehen urratsa ebaketa-makina automatikoko materialaren diagramaren arabera materiala zehaztasunez moztea da.
2. Zoladura
Bigarren urratsa prepreg ezartzea da erreminta erremintaren gainean, eta diseinu-baldintzen arabera geruza desberdinak jartzea. Prozesu guztiak laser posizionamendupean egiten dira.
3. Konformatzea
Manipulazio automatikoko robot baten bidez, aurreforma moldeatzeko makinara bidaltzen da konpresio moldatzeko.
4. Ebaketa
Eratu ondoren, pieza ebaketa-robotaren lan-estaziora bidaltzen da ebaketa eta babaketa laugarren urratsa egiteko, piezaren dimentsioko zehaztasuna bermatzeko. Prozesu hau CNCan ere egin daiteke.
5. Garbiketa
Bosgarren urratsa izotz lehorreko garbiketa egitea da garbiketa-estazioan askatzeko agentea kentzeko, eta hori komenigarria da ondorengo kola-estaldura-prozesurako.
6. Kola
Seigarren urratsa itsasteko robotaren geltokian egiturazko kola aplikatzea da. Itsatsi-posizioa, kola-abiadura eta kola-irteera zehaztasunez doitzen dira. Metalezko piezekin loturaren zati bat errematxatuta dago, errematxatzeko estazioan egiten dena.
7. Muntaia ikuskatzea
Kola aplikatu ondoren, barruko eta kanpoko panelak muntatzen dira. Kola ondu ondoren, argi urdina hautematea egiten da giltza-zuloen, puntuen, lerroen eta gainazalen dimentsio-zehaztasuna bermatzeko.
Karbono-zuntza prozesatzeko zailagoa da
Karbono-zuntzak karbono-materialen trakzio-erresistentzia eta zuntzen prozesagarritasun biguna du. Karbono-zuntza propietate mekaniko bikainak dituen material berria da. Hartu karbono-zuntza eta gure altzairu arrunta adibide gisa, karbono-zuntzaren indarra 400 eta 800 MPa ingurukoa da, eta altzairu arruntaren indarra 200 eta 500 MPa artekoa den bitartean. Gogortasunari erreparatuta, karbono-zuntza eta altzairua antzekoak dira funtsean, eta ez dago alde nabarmenik.
Karbono-zuntzak indar handiagoa eta pisu arinagoa du, beraz karbono-zuntza material berrien errege dei daiteke. Abantaila hori dela eta, karbono-zuntzez indartutako konpositeen (CFRP) prozesatzean, matrizeak eta zuntzek barne-interakzio konplexuak izaten dituzte, eta haien propietate fisikoak metalenekiko desberdinak dira. CFRP-ren dentsitatea metalena baino askoz txikiagoa da, eta indarra metal gehienak baino handiagoa da. CFRP-ren homogeneotasunik eza dela eta, zuntz-output edo matrize-zuntz askatzea askotan gertatzen da prozesatzeko garaian; CFRP-k bero-erresistentzia handia du eta higadura-erresistentzia du, eta horrek prozesatzeko garaian ekipamenduari zorrotzagoa egiten dio, beraz, ebaketa-bero kopuru handia sortzen da ekoizpen-prozesuan, eta hori larriagoa da ekipoen higadurarako.
Aldi berean, bere aplikazio-eremuen etengabeko hedapenarekin, eskakizunak gero eta delikatuagoak dira, eta materialen aplikagarritasunari buruzko baldintzak eta CFRP-ren kalitate-eskakizunak gero eta zorrotzagoak dira, eta horrek prozesatzeko kostua ere eragiten du. igotzeko.
Karbono-zuntzezko plaka prozesatzea
Karbono-zuntzezko ohola ondu eta eratu ondoren, ebaketa eta zulaketa bezalako postprozesatzea beharrezkoa da doitasun-baldintzak edo muntaketa-beharretarako. Ebaketa-prozesuaren parametroak eta ebaketa-sakonera bezalako baldintza berdinetan, material, tamaina eta forma ezberdinetako tresnak eta zulaketak hautatzeak oso efektu desberdinak izango ditu. Aldi berean, erreminten eta zulagailuen indarra, norabidea, denbora eta tenperatura bezalako faktoreek ere eragina izango dute prozesatzeko emaitzetan.
Prozesatzeko osteko prozesuan, saiatu diamante estaldura duen tresna zorrotz bat eta karburo solidoko zulagailu bat aukeratzen. Erremintaren eta zulagailuaren higadura-erresistentziak prozesatzeko kalitatea eta erremintaren bizitza-bizitza zehazten ditu. Erreminta eta zulagailuak behar bezain zorrotzak edo gaizki erabiltzen ez badira, higadura bizkortu ez ezik, produktuaren prozesatzeko kostua handituko du, baina plaka kaltetu ere egingo du, plakaren forma eta tamaina eta plakako zuloen eta zirrikituen dimentsioen egonkortasuna. Materiala geruzetan urratzea eragiten du, edo blokeen kolapsoa eragiten du, eta ondorioz taula osoa hondatzen da.
Zulatzeankarbono-zuntzezko xaflak, zenbat eta azkarragoa izan, orduan eta efektu hobea. Zulagailuen aukeraketan, PCD8 aurpegi ertzeko zulagailuaren zulagailuaren diseinu berezia karbono-zuntzezko xafletarako egokiagoa da, karbono-zuntzezko xaflek hobeto barneratu eta delaminazio arriskua murrizteko.
Karbono-zuntzezko xafla lodiak moztean, ezkerreko eta eskuineko ertz helikoidala duen ertz bikoitzeko fresa bat erabiltzea gomendatzen da. Ebaketa-ertz zorrotz honek goiko eta beheko helize-puntak ditu erremintaren indar axiala gora eta behera ebaketa garaian orekatzeko. , ondoriozko ebaketa-indarra materialaren barnealdera zuzentzen dela ziurtatzeko, ebaketa-baldintza egonkorrak lortzeko eta materialaren delaminazioaren agerraldia ezabatzeko. "Pineapple Edge" bideratzailearen goiko eta beheko diamante itxurako ertzen diseinuak karbono-zuntzezko xaflak modu eraginkorrean moztu ditzake. Bere txirbil sakonak ebaketa-bero asko ken dezake ebaketa-prozesuan txirbilak isurtzearen bidez, karbono-zuntza kaltetu ez dadin. xaflaren propietateak.
01 Zuntz luze jarraitua
Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzezko fabrikatzaileen produktu forma ohikoena, sorta milaka monofilamentez osatuta dago, hiru motatan banatzen direnak bihurridura metodoaren arabera: NT (Inoiz ez bihurritua, bihurritu gabea), UT (bihurrigabea, bihurritu gabea), TT edo ST ( Twisted, twisted), horietatik NT karbono-zuntz erabiliena da.
Aplikazio nagusia:Batez ere CFRP, CFRTP edo C/C material konposatuetarako erabiltzen da, eta aplikazio-eremuen artean hegazkin/aeroespaziala ekipamenduak, kirol-gaiak eta ekipamendu industrialeko piezak daude.
02 Grapa-zuntz Hari
Produktuaren ezaugarriak:zuntz laburretarako hari laburrak, karbono zuntz laburretatik egindako hariak, hala nola erabilera orokorreko zeuan oinarritutako karbono zuntzak, zuntz laburren formako produktuak izan ohi dira.
Erabilera nagusiak:Bero isolatzeko materialak, marruskaduraren aurkako materialak, C/C pieza konposatuak, etab.
03 Karbono-zuntzezko ehuna
Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzez edo karbono-zuntzez egindako hari jarraituz egina dago. Ehuntze metodoaren arabera, karbono-zuntzezko ehunak ehundutako ehunetan, puntuzko ehunetan eta ehundu gabeko ehunetan bana daitezke. Gaur egun, karbono-zuntzezko ehunak ehundutako ehunak izan ohi dira.
Aplikazio nagusia:Karbono-zuntz jarraituaren berdina, batez ere CFRP, CFRTP edo C/C material konposatuetan erabiltzen den material konposatuetan, eta aplikazio-eremuen artean hegazkin/aeroespazial ekipamenduak, kirol-gaiak eta ekipamendu industrialeko piezak daude.
04 Karbono-zuntz txirikordatutako gerrikoa
Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzezko ehun mota batekoa da, hau da, karbono-zuntz jarraituarekin edo karbono-zuntzez egindako hariarekin ehundua.
Erabilera nagusia:Batez ere erretxinan oinarritutako indartze-materialetarako erabiltzen da, batez ere produktu tubularrak ekoizteko eta prozesatzeko.
05 Karbono zuntz txikitua
Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntz bira-hariaren kontzeptutik ezberdina den, normalean karbono-zuntz etengabetik prestatzen da txikitutako prozesamenduaren bidez, eta zuntzaren luzera txikitua bezeroen beharren arabera moztu daiteke.
Erabilera nagusiak:Normalean plastiko, erretxin, zementu eta abar nahasketa gisa erabiltzen da, matrizean nahastuz, propietate mekanikoak, higadura-erresistentzia, eroankortasun elektrikoa eta bero-erresistentzia hobetu daitezke; azken urteotan, 3D inprimatzeko karbono-zuntz konpositeetako indargarri-zuntzak karbono-zuntz txikituak dira gehienbat. nagusia.
06 Karbono-zuntza ehotzea
Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntza material hauskorra denez, karbono-zuntz hautsezko material batean presta daiteke artezketa ondoren, hau da, karbono-zuntza artezteko.
Aplikazio nagusia:txikitutako karbono zuntzaren antzekoa, baina oso gutxitan erabiltzen da zementuzko errefortzuan; normalean plastiko, erretxina, kautxu eta abarren konposatu gisa erabiltzen da matrizearen propietate mekanikoak, higadura-erresistentzia, eroankortasun elektrikoa eta bero-erresistentzia hobetzeko.
07 Karbono-zuntzezko mat
Produktuaren ezaugarriak:Forma nagusia sentitu edo mat da. Lehenik eta behin, zuntz laburrak kardatze mekanikoaren eta beste metodo batzuen bidez geruzatzen dira, eta, ondoren, orratz zulaketaren bidez prestatzen dira; karbono-zuntzezko ehundu gabeko ehun gisa ere ezaguna, karbono-zuntzezko ehundutako ehun mota batekoa da.Erabilera nagusiak:Isolamendu termikoko materialak, isolamendu termikoko material moldeatutako substratuak, beroarekiko erresistenteak diren babes-geruzak eta korrosioarekiko erresistenteak diren geruzak, etab.
08 Karbono-zuntzezko papera
Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzez prestatzen da papera lehor edo hezearen bidez.
Erabilera nagusiak:estatikoen aurkako plakak, elektrodoak, bozgorailu-konoak eta berogailu-plakak; Azken urteotan aplikazio beroak energia berriak ibilgailuen bateria katodo materialak dira, etab.
09 Karbono-zuntz aurreprepreg
Produktuaren ezaugarriak:karbono-zuntzez bustitako erretxina termoegonkorrez egindako erdi-gogortutako bitarteko materiala, propietate mekaniko bikainak dituena eta asko erabiltzen dena; karbono-zuntzezko prepreg-aren zabalera prozesatzeko ekipoen tamainaren araberakoa da, eta zehaztapen arrunten artean 300mm, 600mm eta 1000mm-ko zabalera prepreg materiala daude.
Aplikazio nagusia:hegazkinak/aeroespazial ekipoak, kirol-gaiak eta industria-ekipamenduak, etab.
010 karbono-zuntzezko material konposatua
Produktuaren ezaugarriak:Karbono zuntzarekin nahastutako erretxina termoplastiko edo termoegonkorrez egindako injekzio-moldeaketa materiala, nahasketa hainbat gehigarri eta zuntz txikituekin gehitzen da, eta gero konposaketa prozesu bat jasaten du.
Aplikazio nagusia:Materialaren eroankortasun elektriko bikainan, zurruntasun handian eta abantaila arinean oinarrituz, ekipoen karkasetan eta beste produktu batzuetan erabiltzen da batez ere.
Guk ere ekoizten duguBeira-zuntz zuzeneko ibilaldia,beira-zuntzezko zerriak, beira-zuntzezko sare, etabeira-zuntzez ehundutako ibilaldia.
Jarri gurekin harremanetan:
Telefono zenbakia: +8615823184699
Telefono zenbakia: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Argitalpenaren ordua: 2022-01-01
