albisteak

Karbono-zuntza % 95 baino gehiagoko karbono edukia duen zuntz materiala da. Ezaugarri mekaniko, kimiko, elektriko eta bestelako propietate bikainak ditu. "Material berrien erregea" da eta garapen militar eta zibilean falta den material estrategikoa. "Urre Beltza" bezala ezagutzen da.

Karbono-zuntzaren ekoizpen-lerroa honako hau da:

Nola egiten da karbono-zuntz mehea?

Karbono-zuntz ekoizpen-prozesuaren teknologiak garapen handia izan du orain arte. Karbono-zuntz konposatuen etengabeko garapenarekin, gero eta gehiago aldekoa da bizitzako esparru guztientzat, batez ere hegazkingintzaren, automobilgintzaren, trenbideen, haize-energiaren palen eta abarren hazkunde sendoa eta karbono-zuntz industriaren garapena direla eta. Perspektibak are zabalagoak dira.

Karbono-zuntzaren industria-katea goi-mailako eta behe-mailako bi zatitan bana daiteke. Goi-mailako terminoak normalean karbono-zuntz espezifikoetarako materialen ekoizpena adierazten du; behe-mailako terminoak normalean karbono-zuntz aplikazio-osagaien ekoizpena adierazten du. Goi-mailako eta behe-mailako jardueren artean dauden enpresek karbono-zuntzaren ekoizpen-prozesuko ekipamendu-hornitzailetzat har ditzakete. Irudian ikusten den bezala:

Zeta gordinaren eta karbono-zuntzaren arteko prozesu osoak, karbono-zuntzaren industria-katearen goranzko bidean, oxidazio-labeak, karbonizazio-labeak, grafitizazio-labeak, gainazal-tratamendua eta neurketa bezalako prozesuetatik igaro behar du. Zuntz-egitura karbono-zuntzak du nagusitasun.

Karbono-zuntz industriaren katearen goiko aldea industria petrokimikoari dagokio, eta akrilonitriloa batez ere petrolio gordinaren fintzearen, pitzatzearen, amoniakoaren oxidazioaren eta abarren bidez lortzen da; poliakrilonitrilo aitzindari-zuntza, karbono-zuntza aitzindari-zuntza aurre-oxidatuz eta karbonizatuz lortzen da, eta karbono-zuntz konposatu-materiala karbono-zuntza eta kalitate handiko erretxina prozesatuz lortzen da aplikazio-eskakizunak betetzeko.

Karbono-zuntzaren ekoizpen-prozesuak batez ere marrazketa, zirriborroa, egonkortzea, karbonizazioa eta grafitizazioa barne hartzen ditu. Irudian ikusten den bezala:

Marrazketa:Karbono-zuntzaren ekoizpen-prozesuko lehen urratsa da hau. Batez ere, lehengaiak zuntzetan bereizten ditu, eta hori aldaketa fisikoa da. Prozesu honetan, masa-transferentzia eta bero-transferentzia gertatzen dira biraketa-likidoaren eta koagulazio-likidoaren artean, eta azkenik PAN prezipitazioa. Filamentuek gel-egitura bat osatzen dute.

Zirriborroa:100 eta 300 gradu arteko tenperatura behar du zuntz orientatuen luzapen-efektuarekin batera funtzionatzeko. Gainera, funtsezko urratsa da PAN zuntzen modulu altuan, indartze handietan, dentsifikazioan eta fintzean.

Egonkortasuna:PAN makromolekular lineal termoplastikozko katea 400 gradutan berotu eta oxidatu ondoren, egitura trapezoidal ez-plastiko eta beroarekiko erresistente bihurtzen da, tenperatura altuan urtu eta sukoirik gabe, zuntz forma mantenduz eta termodinamika egoera egonkorrean egon dadin.

Karbonizazioa:PAN-etik 1.000 eta 2.000 gradu arteko tenperaturan karbonozko elementuak kanporatu behar dira, eta azkenik, % 90etik gorako karbono-edukidun grafito turboestratiko egitura duten karbono-zuntzak sortu.

Karbono-zuntz ehuna

Grafitizazioa: 2.000 eta 3.000 gradu arteko tenperatura behar da material karbonizatu amorfoak eta turboestratikoak hiru dimentsioko grafito-egituretan bihurtzeko, eta hori da karbono-zuntzen modulua hobetzeko neurri tekniko nagusia.

Zeta gordinaren ekoizpen prozesutik produktu amaiturainoko karbono-zuntzaren prozesu zehatza honako hau da: PAN zeta gordina aurreko zeta gordinaren ekoizpen prozesuaren bidez ekoizten da. Alanbre-elikagailuaren bero hezearen bidez aurre-tiraketa egin ondoren, sekuentzialki aurre-oxidazio labera eramaten da tiraketa-makinaren bidez. Aurre-oxidazio labearen taldean tenperatura gradiente desberdinetan labean sartu ondoren, zuntz oxidatuak sortzen dira, hau da, aurre-oxidatutako zuntzak; aurre-oxidatutako zuntzak karbono-zuntz bihurtzen dira tenperatura ertaineko eta tenperatura altuko karbonizazio-labeetatik igaro ondoren; ondoren, karbono-zuntzak gainazaleko azken tratamendua, tamaina, lehortzea eta beste prozesu batzuk jasaten dituzte karbono-zuntz produktuak lortzeko. . Alanbre-elikadura jarraituaren eta kontrol zehatzaren prozesu osoa, edozein prozesutan arazo txiki batek eragina izango du ekoizpen egonkorrean eta azken karbono-zuntz produktuaren kalitatean. Karbono-zuntzaren ekoizpenak prozesu-fluxu luzea du, puntu tekniko gako asko eta ekoizpen-hesi handiak. Diziplina eta teknologia anitzen integrazioa da.

Goikoa karbono-zuntzaren fabrikazioa da, ikus dezagun nola erabiltzen den karbono-zuntz ehuna!

Karbono-zuntzezko ehun-produktuen prozesamendua

1. Ebaketa

Aurrepreg-a hozkailutik ateratzen da -18 gradutan. Esnatu ondoren, lehen urratsa materiala zehatz-mehatz moztea da, ebaketa-makina automatikoan dagoen material-diagramaren arabera.

2. Zoladura

Bigarren urratsa aurrepreg-a jartzea da, diseinu-eskakizunen arabera geruza desberdinak jarriz. Prozesu guztiak laser bidezko kokapenaren pean egiten dira.

3. Formazioa

Manipulazio-robot automatizatu baten bidez, preforma moldeatzeko makinara bidaltzen da konpresiozko moldeoa egiteko.

4. Ebaketa

Moldeatu ondoren, pieza ebaketa-robotaren lan-estaziora bidaltzen da laugarren urratsa egiteko: ebaketa eta desbarbatzea, piezaren dimentsio-zehaztasuna bermatzeko. Prozesu hau CNC makinan ere egin daiteke.

5. Garbiketa

Bosgarren urratsa garbiketa-estazioan izotz lehorrarekin garbitzea da, askatzeko agentea kentzeko, eta hori komenigarria da ondorengo kola-estaldura prozesurako.

6. Kola

Seigarren urratsa egiturazko kola aplikatzea da itsasteko robotaren estazioan. Itsasteko posizioa, kola-abiadura eta kola-irteera zehaztasunez doitzen dira. Metalezko piezekin loturaren zati bat errematxatuz lotzen da, eta hori errematxatzeko estazioan egiten da.

7. Muntaketa ikuskapena

Kola aplikatu ondoren, barneko eta kanpoko panelak muntatzen dira. Kola sendotu ondoren, argi urdinaren detekzioa egiten da giltza-zuloen, puntuen, lerroen eta gainazalen dimentsio-zehaztasuna bermatzeko.

Karbono-zuntza zailagoa da prozesatzeko

Karbono-zuntzak karbono-materialen trakzio-erresistentzia handia eta zuntzen prozesagarritasun leuna ditu. Karbono-zuntza propietate mekaniko bikainak dituen material berria da. Hartu karbono-zuntza eta gure altzairu arrunta adibide gisa, karbono-zuntzaren erresistentzia 400 eta 800 MPa ingurukoa da, eta altzairu arruntarena, berriz, 200 eta 500 MPa artekoa. Gogortasunari dagokionez, karbono-zuntza eta altzairua funtsean antzekoak dira, eta ez dago alde nabarmenik.

Karbono-zuntzak erresistentzia handiagoa eta pisu arinagoa du, beraz, material berrien errege dela esan daiteke. Abantaila honi esker, karbono-zuntzez indartutako konpositeen (CFRP) prozesamenduan, matrizeak eta zuntzek barne-elkarrekintza konplexuak dituzte, eta horrek haien propietate fisikoak metalenetatik desberdinak bihurtzen ditu. CFRPren dentsitatea metalena baino askoz txikiagoa da, eta erresistentzia, berriz, metal gehienena baino handiagoa. CFRPren homogeneotasun eza dela eta, zuntz-ateratzea edo matrize-zuntz-askatzea maiz gertatzen da prozesamenduan zehar; CFRPk bero-erresistentzia handia eta higadura-erresistentzia handia ditu, eta horrek ekipamenduarentzat zorrotzagoa egiten du prozesamenduan zehar, beraz, ebaketa-bero kopuru handia sortzen da ekoizpen-prozesuan, eta hori larriagoa da ekipamenduaren higadurarako.

Aldi berean, aplikazio-eremuen etengabeko hedapenarekin, eskakizunak gero eta delikatuagoak bihurtzen ari dira, eta materialen aplikagarritasun-eskakizunak eta CFRPren kalitate-eskakizunak gero eta zorrotzagoak dira, eta horrek prozesatzeko kostua ere igotzea eragiten du.

Karbono-zuntz taularen prozesamendua

Karbono-zuntz taula sendotu eta eratu ondoren, zehaztasun-eskakizunak edo muntaketa-beharrak asetzeko, ebaketa eta zulaketa bezalako ondorengo prozesamendua beharrezkoa da. Ebaketa-prozesuaren parametroak eta ebaketa-sakonera bezalako baldintza berberetan, material, tamaina eta forma desberdinetako tresnak eta zulagailuak hautatzeak eragin oso desberdinak izango ditu. Aldi berean, tresnen eta zulagailuen indarrak, norabideak, denborak eta tenperaturak bezalako faktoreek ere eragina izango dute prozesamenduaren emaitzetan.

Post-prozesatzeko prozesuan, saiatu diamantezko estaldura duen tresna zorrotz bat eta karburo solidozko zulagailu-punta bat aukeratzen. Tresnaren eta zulagailu-puntaren beraren higadura-erresistentziak zehazten du prozesamenduaren kalitatea eta tresnaren bizitza erabilgarria. Tresna eta zulagailu-punta ez badira nahikoa zorrotzak edo gaizki erabiltzen badira, ez bakarrik higadura bizkortuko dute, produktuaren prozesamendu-kostua handituko dute, baizik eta plaka kaltetuko dute, plakaren forma eta tamainan eta plakaren zuloen eta ildoen dimentsioen egonkortasunean eraginez. Materialaren geruzaka urratzea edo blokearen kolapsoa ere eragiten du, eta ondorioz, taula osoa puskatuko da.

Zulatzen ari zareneankarbono-zuntz xaflak, zenbat eta abiadura handiagoa izan, orduan eta efektu hobea. Zulagailu-puntak aukeratzerakoan, PCD8 aurpegi-ertzeko zulagailu-puntaren diseinu berezia egokiagoa da karbono-zuntzezko xaflentzat, hobeto sartzen baitira karbono-zuntzezko xafletan eta delaminazio-arriskua murrizten baitute.

Karbono-zuntz xafla lodiak moztean, komenigarria da ezkerreko eta eskuineko ertz helikoidal diseinuko konpresio-fresagailu bikoitza erabiltzea. Ertz zorrotz honek goiko eta beheko punta helikoidalak ditu erremintaren ardatz-indarra gora eta behera orekatzeko ebaketa-prozesuan, ebaketa-indarra materialaren barnealdera zuzentzen dela ziurtatzeko, ebaketa-baldintza egonkorrak lortzeko eta materialaren delaminazioa saihesteko. "Pineapple Edge" fresagailuaren goiko eta beheko diamante-formako ertzen diseinuari esker, karbono-zuntz xaflak ere eraginkortasunez moztu daitezke. Bere txirbil-txirbil sakonak ebaketa-bero asko xurgatzen du txirbilak isurtzen direnean ebaketa-prozesuan, karbono-zuntz xaflaren propietateak kaltetzea saihesteko.

01 Zuntz luze jarraitua

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntz fabrikatzaileen produktu forma ohikoena, sorta milaka monofilamentoz osatuta dago, eta hiru motatan banatzen dira bihurdura-metodoaren arabera: NT (Inoiz ez bihurritua, bihurritu gabea), UT (Bihurritu gabea, bihurritu gabea), TT edo ST (Bihurritua, bihurritua), eta horien artean NT da karbono-zuntz erabiliena.

Aplikazio nagusia:Batez ere CFRP, CFRTP edo C/C material konposatuetarako erabiltzen da, eta aplikazio-eremuen artean daude hegazkinen/aeroespazioko ekipamendua, kirol-ondasunak eta industria-ekipoen piezak.

02 Zuntz-hari grapatua

Produktuaren ezaugarriak:zuntz laburreko haria laburrentzat, karbono-zuntz laburretan iruzten diren hariak, hala nola, brea oinarritutako karbono-zuntz orokorrak, normalean zuntz laburretan dauden produktuak dira.

Erabilera nagusiak:bero-isolamenduko materialak, marruskaduraren aurkako materialak, C/C konpositezko piezak, etab.

03 Karbono-zuntzezko ehuna

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntz jarraituz edo karbono-zuntzezko hariz egina dago. Ehuntze-metodoaren arabera, karbono-zuntzezko ehunak ehundutako ehunetan, puntuzko ehunetan eta ehundu gabeko ehunetan bana daitezke. Gaur egun, karbono-zuntzezko ehunak normalean ehundutako ehunak dira.

Aplikazio nagusia:Karbono-zuntz jarraituaren berdina, batez ere CFRP, CFRTP edo C/C material konposatuetan erabiltzen da, eta aplikazio-eremuen artean daude hegazkinen/aeroespazio-ekipoak, kirol-ondasunak eta industria-ekipoen piezak.

04 Karbono-zuntzezko gerriko txirikordatua

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzezko ehun mota bati dagokio, hau ere karbono-zuntz jarraituz edo karbono-zuntzezko hariz ehunduta dagoena.

Erabilera nagusia:Batez ere erretxinazko indargarri materialetarako erabiltzen da, batez ere produktu tubularrak ekoizteko eta prozesatzeko.

05 Karbono-zuntz txikitua

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntz hari-hari kontzeptutik desberdina, normalean karbono-zuntz jarraitutik prestatzen da txikitutako prozesamenduaren bidez, eta zuntzaren txikitutako luzera bezeroaren beharren arabera moztu daiteke.

Erabilera nagusiak:Normalean plastikoen, erretxinen, zementuaren eta abarren nahasketa gisa erabiltzen da, eta matrizean nahastuz, propietate mekanikoak, higaduraren erresistentzia, eroankortasun elektrikoa eta beroaren erresistentzia hobetu daitezke; azken urteotan, 3D inprimatzeko karbono-zuntz konpositeetan indartzeko zuntzak gehienbat karbono-zuntz txikituak dira.

06 Karbono-zuntzaren ehotzea

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntza material hauskorra denez, hauts-zuntz karbono-material bihur daiteke eho ondoren, hau da, karbono-zuntza ehoz.

Aplikazio nagusia:Karbono-zuntz txikituaren antzekoa, baina gutxitan erabiltzen da zementu-indartzean; normalean plastikozko, erretxinazko, kautxuzko eta abarren konposatu gisa erabiltzen da matrizearen propietate mekanikoak, higadura-erresistentzia, eroankortasun elektrikoa eta bero-erresistentzia hobetzeko.

07 Karbono-zuntzezko alfonbra

Produktuaren ezaugarriak:Forma nagusia feltroa edo mata da. Lehenik, zuntz laburrak geruzatan jartzen dira kardatze mekanikoaren eta beste metodo batzuen bidez, eta ondoren orratz-zulaketaren bidez prestatzen dira; karbono-zuntzezko ehundu gabeko ehuna bezala ere ezagutzen da, karbono-zuntzezko ehundutako ehun motakoa da.Erabilera nagusiak:isolamendu termikoko materialak, moldatutako isolamendu termikoko material substratuak, beroarekiko erresistenteak diren babes-geruzak eta korrosioarekiko erresistenteak diren geruza substratuak, etab.

08 Karbono-zuntzezko papera

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzez prestatzen da, papera egiteko prozesu lehor edo hezearen bidez.

Erabilera nagusiak:plaka antiestatikoak, elektrodoak, bozgorailuen konoak eta berogailu plakak; azken urteotan aplikazio beroak energia berriko ibilgailuen baterien katodo materialak dira, etab.

09 Karbono-zuntz aurrepregnatua

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzez inpregnatutako erretxina termoegonkorrez egindako tarteko material erdi-gogortua, propietate mekaniko bikainak dituena eta oso erabilia dena; karbono-zuntzezko aurrepreg-aren zabalera prozesatzeko ekipamenduaren tamainaren araberakoa da, eta ohiko zehaztapenen artean 300 mm, 600 mm eta 1000 mm-ko zabalerako aurrepreg materiala daude.

Aplikazio nagusia:hegazkin/aeroespazial ekipamendua, kirol-ondasunak eta industria-ekipoak, etab.

010 karbono-zuntzezko material konposatua

Produktuaren ezaugarriak:Karbono-zuntzarekin nahastutako erretxina termoplastiko edo termoegonkorrez egindako injekzio-moldeketa-materiala, nahasketari hainbat gehigarri eta zuntz txikitu gehitzen zaizkio, eta ondoren konposatze-prozesu bat jasaten du.

Aplikazio nagusia:Materialaren eroankortasun elektriko bikaina, zurruntasun handia eta arintasun abantailak direla eta, batez ere ekipoen karkasetan eta beste produktu batzuetan erabiltzen da.

Guk ere ekoizten dugubeira-zuntzezko zuzeneko roving-a,beira-zuntzezko alfonbrak, beira-zuntzezko sare, etabeira-zuntzezko ehundurazko roving-a.

Jarri gurekin harremanetan:
Telefono zenbakia: +8615823184699
Telefono zenbakia: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com